Бытовые фрезерные станки по дереву для дома

Выбор фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Существует огромный выбор фрезерных станков по дереву для домашней мастерской, предназначенных для работ разного типа и масштаба. Различаются и виды обрабатываемых материалов, варьируясь от мягких пород древесины до цветных сплавов металла. Иногда приходится изучить большой объём информации, чтобы понять, от чего стоит отталкиваться при выборе столь полезного приспособления в домашней мастерской.

Какие именно станки и какой мощности лучше всего подойдут для тех целей, которые требуется выполнить? Рассмотрим основные моменты, которые стоит узнать перед выбором фрезеровочного станка для работы на дому.

Виды фрезеров для дома

Основным его предназначением является выполнение различных видов обработки дерева, таких как черновая, чистовая и получистовая обработка (для примера: изготовление простейших деталей, художественная резка). Чтобы выполнять эти работы, понадобится исполнительный инструмент — различные фрезы, среди которых:

Разнообразие исполнительных инструментов достаточно велико, поэтому каждый может использовать домашний фрезер во множестве видов обработки разных материалов.

Характеристики станков для обработки дерева

Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал. Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.

Таким образом, появляется возможность эффективно работать над заготовками всевозможных габаритов и с партиями разных размеров. Оптимальным выбором является горизонтальный фрезерный станок по дереву. Своими руками благодаря ему можно обрабатывать древесину наиболее удобно и эффективно. О самостоятельном изготовлении фрезерного станка читайте в этой статье.

Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых. Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт. На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.

Разнообразие фрезерных станков

Мощность — один из главных факторов, влияющих на скорость работы. Чем выше мощность, тем дольше аппарат сможет работать не перегреваясь. Она прямо пропорциональна общему весу аппарата. Нужно понимать, для какой цели приобретается такой аппарат, обдумать оптимальные габариты и виды работ, которые будут выполняться при помощи фрезера. Ниже приведены некоторые возможные варианты.

Фрезерный станок с ЧПУ

Для домашней мастерской это достаточно неплохой выбор при необходимости мелкой обработки древесины и мягкого материала (производство украшений, штампов, гравировок). Позволяет с хорошей точностью передать и воспроизвести тонкие детали, например, имитацию ручной резьбы по дереву. Управление такого аппарата ведётся при помощи микропроцессоров благодаря операционным системам и специализированным программам. Как правило, это малогабаритные фрезерные станки.

Копировально-фрезерный аппарат

Предназначение таких станков — изготовление шаблонных копий деталей из дерева. Бывают как ручные, при работе на которых мастер производит поворот лекала и заготовки из дерева своими руками, так и автоматические. Ручные варианты обычно применяются при изготовлении больших партий различной сувенирной продукции. Такое устройство может заменить лобзик и сверлильный станок.

Настольный фрезер

Устройство, являющееся довольно компактным и простым для элементарного бытового использования. Главным отличием настольного инструмента от ручного является наличие полноценного рабочего места (стола) небольшой площади. Диапазон возможных работ на настольном фрезере достаточно высок. Он отлично справляется как с тонкой, так и с грубой обработкой материала. Приведём некоторые примеры таких работ:

• калибровка выступов;
• производство ажурных рам;
• выточка различных деталей (дверных ручек, деталей лестницы, декора);
• обработка искусственных камней, мягких композитов, оргстекла, цветного металла;
• простые и сложные столярные работы;
• выборка четвертей;
• формирование фальц, пазов, шипов, шлицов.

Этот фрезер отлично подойдёт для изготовления небольших деталей из древесины, выборки шипов и пазов. Он легко справляется с даже очень плотными породами дерева. Именно такие устройства чаще всего приобретаются для установки в небольших домашних мастерских.

Как выбрать фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок по дереву, оснащенный системой числового программного управления, выводит любое производство на абсолютно другой качественно-экономический уровень. Многократно повышается скорость выполнения всех операций, точность позиционирования инструмента становится практически абсолютной, минимизируется количество брака, отсутствуют перерывы в работе. Такое оборудование позволяет выпускать продукцию безупречного качества в больших объемах и почти без человеческого участия. Его применяют при изготовлении:

• корпусной мебели (спальни, шкафы-купе, офисная мебель, стенки, кухни и тому подобное);
• входных и межкомнатных дверей;
• элементов интерьерного дизайна;
• балясин, плинтусов, карнизов;
• мебельных фасадов;
• мозаичных и паркетных полов;
• продукции рекламного, сувенирного и декоративно-прикладного характера.

Объемное панно, выполненное на деревообрабатывающем фрезерном станке

Цена фрезеры с ЧПУ значительно выше, чем на обычные ручные аппараты, поэтому, чтобы потратить деньги рационально, перед приобретением станка следует определиться с основными критериями его выбора.

Факторы, влияющие на выбор оборудования для фрезерования древесины

• Размер рабочей зоны

Для работы с небольшими заготовками, например, сувенирами, разделочными досками, мебельными накладками, нет смысла приобретать широко- или даже среднеформатный станок. Вполне достаточно будет компактного варианта с рабочим полем 400×400 или 600×900 мм. Для выпуска дверей и прочих среднегабаритных изделий рекомендуется оборудование со столом размерами 1300×1300 и 1300×2500 мм. Что касаемо производства мебели, то здесь не обойтись без широкоформатных аппаратов с рабочей зоной 2000×3000 мм.

Настольная модель фрезерного станка идеально подходит тем, кто планирует заниматься изготовлением изделий handmade в домашних условиях

Чем более мощная и устойчивая станина, тем меньше будут ощущаться вибрации при работе и, соответственно, тем выше будет точность позиционирования фрезы и качество работы. Кроме того, от материала, из которого сделано основание станка, напрямую зависит его грузоподъемность. Рама может быть изготовлена из алюминия, стальных труб или полностью отливаться из чугуна. Последняя является максимально устойчивой и позволяет обрабатывать особо массивные заготовки.

Шпиндель по праву считается самым важным элементом фрезерного оборудования. От его мощности и качества зависит, насколько точной будет фрезеровка и как долго прослужит станок.

Мощность шпинделя подбирается в соответствии с целями использования. Небольшому фрезеру, предназначенному для работы с мягкой древесиной или мелкими заготовками, достаточно параметров 1,5 кВт. Чем крупнее станок и серьезнее задачи, тем мощнее должен быть шпиндель. Для дверного производства, например, желательны цифры 3 кВт, для работы с массивом или масштабного изготовления корпусной мебели лучше приобрести устройство на 5,5 кВт.

Особое внимание следует уделить выбору производителя, т. к. только собранный из качественных комплектующих и прошедший тестирование при сборке шпиндель гарантирует точность фрезеровки и продемонстрирует заявленные характеристики в полном объеме.

Современные ЧПУ фрезерные станки для обработки древесины оснащаются двумя типами двигателей: шаговыми или сервоприводами. Первые достаточно бюджетны по цене, но плохо подходят для высокоточной обработки. Им свойственен пропуск шагов, мелкое подергивание и отсутствие обратной связи с электроникой оборудования, ввиду чего есть вероятность появления брака. Вторые значительно дороже, однако характеризуются плавностью хода, исключительной точностью и оснащены энкодером, который информирует контроллер о всех этапах фрезеровки и позволяет своевременно исправлять ошибки в случае их возникновения.

• Принцип замены инструмента

В деревообрабатывающих фрезерных станках с ручной заменой фрезы предусмотрены технологические остановки во время которых оператор вынимает один инструмент и вставляет другой. Это не критично, если большинство работ выполняется каким-то одни типов фрезы, так как суммарные временные просто получаются незначительными.

Если же в рамках одного цикла предполагается использование разных фрез, следует приобретать станок, позволяющий, во-первых, устанавливать сразу несколько инструментов в так называемый магазин, а, во-вторых, менять их автоматически, без участия оператора.

Инструментальный магазин промышленного фрезерного деревообрабатывающего станка

• Количество осей

Основная масса фрезерных станков позволяет обрабатывать заготовки по трем осям, однако, это не предел. Для получения качественного сложноконтурного рельефа рекомендуется приобретать четырех- или пятикоординатное оборудование, которое обеспечивает больше степеней свободы для перемещения фрезы.

Компьютерная модель многоосевой фрезерной обработки заготовки

В заключение можно отметить, что при имеющемся ассортименте моделей можно выбрать фрезерный станок по дереву, подходящий для любых целей и производственных объемов. Главное при этом правильно расставить приоритеты и вдумчиво изучить все предложения.

Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.

В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

Видеоотчет с посещения производства наших клиентов – компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок (фрезер) по дереву предназначен для выполнения определенных операций по обработке древесины, включающих в себя нанесение декоративной резьбы на поверхность заготовки, обработку кромок изделий, изготовление деталей различных форм, сложность которых зависит от типа фрезера.

Фрезерные станки используют как в домашних и частных мастерских, так и на крупных промышленных предприятиях, что позволяет значительно увеличить объемы и качество изготавливаемой продукции.

Что можно изготовить на фрезерном станке?

• выполнение шиповых соединений при сооружении дверей, окон;
• изготовление филенок для дверных конструкций, а также для кухонных фасадов;
• выполнение соединений для фасадов с использованием фрезы, известной среди столяров как «папа-мама»;
• нарезка зубчатых мини-шипов на ребрах деталей при склеивании деревянных щитов;
• изготовление «гнутых» ножек, царг по шаблону для столов, банкеток, пуфов и других изделий;
• высокоточное сверление отверстий, к примеру, в торцах крышек раздвижных столов;
• нанесение на плоскость деревянного изделия узоров различной формы и сложности;
• нанесение выборок и узоров на точеные детали (балясины);
• выборка четвертей при сооружении дверных и оконных коробок и других конструкций;
• изготовление изделий различных форм методом копирования по шаблону;
• обработка кромок с целью закругления углов или нанесения резьбы по краю заготовки;
• шлифование торцов деталей и доведение их до нужной формы и размеров.

Подытожив, можно сказать, что ни один станок из тех, которые применяются в столярных мастерских, не способен выполнить такое количество операций, как фрезерный агрегат. Исключением здесь являются разве что многофункциональные аппараты, однако они не годятся для использования их в профессиональных работах.

Виды и конструкционные особенности

Каждая из этих категорий также включает в себя разные типы фрезеров.

Ручная фрезерная машинка

Ручная фрезерная машинка.Представляет собой аппарат небольших размеров, с пластмассовым корпусом и одной или двумя рукоятками, в зависимости от модели. Мощность такого фрезера может составлять от 400 до 2600 Вт, частота вращения фрезы — до 34000 об/мин. При работе устройство опирается на регулируемую по высоте платформу, которая оборудована пружинами и винтом с рукояткой для ее фиксации. Съемные фрезы крепятся посредством зажимной цанги.

Такой аппарат является идеальным вариантом при обработке кромок заготовок, а также для изготовления пазов, при помощи которых выполняется соединение различных деталей.

Настольный бытовой агрегат

По сути, это тот же ручной фрезер, но в перевернутом виде и оснащенный небольшим столом.

Такая конструкция легко изготавливается из ручной машинки. Для этого необходимо лишь снять с ее платформы пластмассовую подошву и прикрепить аппарат к куску фанеры или ДСП, предварительно вырезав в нем отверстие под фрезу.

Часто такое устройство используют для производства мебельных накладок, путем обкатки по шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ

Эти агрегаты появились не так уж давно и представляют собой модели с числовым программным устройством. Станок оборудован компьютером, посредством которого при помощи заданной программы осуществляется управление фрезерным устройством, расположенным над столом.

Такая техника позволяет изготавливать резные детали различной сложности за короткий срок с практически нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок

Иногда перед мастером стоит задача изготовления одинаковых деталей сложной формы с разнообразными узорами. Ручным способом добиться абсолютной точности и идентичности двух предметов практически невозможно. Здесь как раз и пригодится копировальный аппарат. Копирование изделий выполняется по шаблону, который крепиться вместе с заготовкой к столу станка. Над столом располагается подвижное приспособление, на котором параллельно друг другу зафиксированы фрезер и металлический щуп (благодаря ему фреза в точности повторяет контур шаблона).

Токарно-фрезерный станок

Предназначен для изготовления резных и витых балясин различной сложности. Может быть оборудован как ручным приводом, так и системой ЧПУ, наличие которой приобретает особую ценность при массовом изготовлении деталей. Заготовка крепится горизонтально, так же, как и в обычном токарном станке, при этом разнообразные возможности программирования позволяют обрабатывать круглые, многогранные и винтовые детали. В зависимости от характера обработки в процессе работы на станке можно использовать дисковые и пальчиковые фрезы, а также токарные резцы.

Вертикально-фрезерный станок

Для работы на таком агрегате используют самые различные виды фрез: цилиндрические, торцевые, фасонные, угловые и другие. Станок состоит из станины, на которой располагаются все элементы:

• электродвигатель;
• коробка скоростей;
• шпиндель для установки фрез.

Глубина обработки детали может регулироваться за счет подвижного стола, опускающегося вверх-вниз, либо за счет регулировки самого шпинделя. Здесь все зависит от типа конструкции станка. Кроме того, во многих моделях предусмотрена регулировка наклона стола для угловой обработки деталей.

Такие станки имеются практически в каждой столярной мастерской, так как предоставляют возможность выполнения целого комплекса всевозможных операций.

Технические характеристики бытовых фрез

Характеристика фрез включает в себя рассмотрение следующих параметров:

• диаметр фрезы — от этого зависит ширина обрабатываемого участка, допустимая частота оборотов, количество проходов для достижения нужного результата. При работе с фрезами большого диаметра ручной фрезер лучше зафиксировать в неподвижном положении, переоборудовав тем самым его в настольный агрегат. Это обеспечит более безопасную эксплуатацию;
• диаметр хвостовика. Наиболее распространенными считаются фрезы с хвостовиками 0,8 и 1,2 см. Второй вид менее подвержен вибрациям и более надежен при воздействии нагрузок. На фрезерах, оборудованных цангами на 1,2 см, возможно использование переходника на 0,8 см;
• рабочая высота. От нее зависит глубина выборки за один заход при полном погружении головки фрезы;
• общая длина. Этим параметром обусловлена максимально возможная глубина выборки.

Правила работы и безопасность при эксплуатации фрезерного станка

1. Перед запуском станка следует убедиться в исправности оборудования, а также в наличии (корректном подключении/фиксации) всех элементов.

2. Подготовить режущий инструмент, который понадобится в ходе проведения работ, а также убедиться в том, что все фрезы находятся в нормальном состоянии.

3. Закрепить фрезу посредством следующих действий:

• фреза устанавливается в цангу, которая вставляется в патрон;
• патрон фиксируется на шпинделе при помощи зажимной гайки.

Для съема фрезы те же действия выполняются в обратном порядке.

4. Перед тем как включать станок нужно убедиться в том, что шпиндель свободно вращается (провернув его вручную). Также стоит проверить охлаждающую систему шпинделя (если таковая имеется) и сопровождающее ее оборудование (воздушный и водный насосы, фильтры).

5. Следует заготовить необходимое количество материала, который будет обрабатываться в ходе работ.

6. После того как, будут произведены подготовительные действия, нужно включить станок и дать ему поработать «вхолостую», проверив качество работы его элементов. Некоторые модели ЧПУ оборудованы системой самотестирования, которую желательно запускать перед началом работы.

Работа на станке

Работать следует в удобной одежде, которая в идеале должна быть сшита из материала, податливого на разрыв. Это обезопасит оператора от возможного «затягивания» одежды в станок при контакте с вращающимися механизмами. Не стоит также пренебрегать и защитными средствами (очки, респиратор, перчатки).

Заготовку следует подавать плавно, избегая резких движений, навстречу направлению вращения фрезы.

На всех моделях фрезеров имеется кнопка аварийной остановки, расположенная в легкой доступности. В случае возникновения вибраций, биений, посторонних шумов нужно сразу же остановить станок.

Действия по окончании работ

1. Выключить станок и удалить с рабочего стола опилки и стружку при помощи кисти или метелки.

2. После очистки агрегата следует осмотреть узлы трения не предмет наличия смазки. Нужно всегда следить за тем, чтобы на смазанных элементах не скапливалась пыль. При обнаружении пылевых накоплений следует заменить смазку.

Надо понимать, что соблюдение всех правил и рекомендаций при использовании оборудования служит залогом длительной и стабильной эксплуатации фрезерного устройства.

{SOURCE}